專業精益生產線也稱為精益cell線、柔性生產線或3.0細胞線,是一種通過杜絕浪費和無間斷的作業流程,而非分批和排隊等候的生產方式。
它衍生于豐田生產方式的管理哲學,旨在減少源自豐田的七種浪費,以提升整體顧客價值。
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在精益生產線的實踐中,企業通常采取以下措施:
培養多能工:每個工人必須熟練掌握盡可能多的工序,以避免傳統生產方式中由于作業不平衡、安排作業不當等在工序交接上花費大量等待時間的弊端。
采用扁平化管理:精益生產線要求企業改變以往金字塔式的管理體制,采用扁平化的管理方式,以使信息在傳遞過程中的損耗降低到最低,便于企業根據市場形勢的變化隨時作出應變,制定相應的生產計劃并執行。
進行彈性生產:生產者將在同樣設備上,并以同樣流程制造的類似的產品歸為一組,同時努力減少進行機種轉換所需要的時間,建立便于各工序轉移的作業機制,以避免因為頻繁更換生產線花費過多時間而不能及時滿足客戶的不同需求。