?mes管理系統即制造執行系統（Manufacturing Execution System）， 是位于上層的計劃管理系統與底層的工業控制之間的面向車間層的管理信息系統，通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理，為操作人員和管理人員提供計劃的執行、跟蹤及所有資源的當前狀態。下面給大家講一下mes管理系統主要功能模塊：
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資源分配與狀態管理：管理機床、工具、人員、物料等資源，提供設備實時狀態及歷史記錄，確保車間滾動作業計劃順利執行。
工序詳細調度：按在制品優先級等安排加工順序，基于有限能力進行作業計劃和動態流程調度，減少生產準備時間。
生產單元分配：通過生產指令將物料或加工命令送到生產單元，意外事件發生時可調整生產進度。
文檔控制：控制、管理并傳遞與生產單元有關的文檔資料，提供編輯和歷史數據存儲功能。
數據采集：獲取并更新與生產管理相關的數據和參數，如產品跟蹤、質量、設備啟停時間等，為性能分析提供數據。
人力管理：記錄員工作息、技能等情況，為成本分析和績效考核提供依據。
質量管理：實時采集質量數據，進行分析、跟蹤和管理，運用統計方法監控質量，提出改進措施。
過程管理：監控生產過程，自動糾正錯誤或提供決策支持，出現異常及時報警并進行人工干預。
維護管理：對生產設備進行管理，記錄設備基本信息、當前狀態、維修計劃及故障維修情況。
產品跟蹤和歷史：監視工件位置和狀態，獲取產品歷史記錄，提供產品使用情況的可追溯性。
性能分析：實時提供實際產出、生產周期等統計分析結果，對生產績效進行評價，輔助生產改進。
