MES系統即制造企業生產過程執行管理系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。
MES系統可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。
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MES系統的優勢有以下幾點：
提高生產效率：通過實時監控和管理整個制造過程，MES系統能夠提供準確的生產數據和指標，使企業快速做出決策來優化生產計劃和資源分配，從而提高生產效率。
優化生產計劃：MES系統能夠自動收集和分析實時生產數據，幫助企業預測需求，制定準確的生產計劃，并根據實際情況進行實時調整，從而最大程度地減少生產資源的浪費。
提高產品質量：MES系統可監控生產過程中的各種參數和指標，實時檢測和糾正潛在的質量問題，幫助企業及時發現和解決質量異常，確保產品質量符合標準和客戶要求。
實現供應鏈的可視化和協同：MES系統能夠實現對整個供應鏈的可視化管理和協同操作，幫助企業實時掌握供應鏈的各個環節和信息流動情況，提高整體供應鏈的效率和可靠性。
改善庫存管理：MES系統可以實時跟蹤和管理庫存，準確掌握原材料和成品的存貨情況，避免庫存過量或不足的問題，降低庫存成本，同時確保生產計劃的順利進行。
提供決策支持：MES系統通過收集和分析生產數據，為企業提供準確的決策支持，幫助管理層快速做出決策和調整策略，實現生產過程的優化和持續改進。
整體質量控制：MES系統通過有效地連接管理層和車間執行層，從配方制定生產經營計劃，釋放、執行、閉環系統以進行教學反饋和控制，有利于提高車間生產成本管理的效率。
降低成本：MES制造執行系統通過MES制造執行系統廠商數據分析預警，實現生產現場異常情況的實時處理，并及時糾正和調整，大大提高設備利用率。
提高企業產品服務質量：MES制造執行管理系統廠家可以通過實時收集每個生產設備的執行數據，并對每個生產環節學生進行實時質量監控，有效降低了產品的不良率。
